作為河南中煙工業(yè)有限責任公司的重要生產(chǎn)基地，許昌卷煙廠近年來積極擁抱信息技術(shù)革命，以計算機技術(shù)為核心驅(qū)動力，全面推進工廠智能化轉(zhuǎn)型，走出了一條信息化賦能高質(zhì)量發(fā)展的創(chuàng)新之路。

在卷煙生產(chǎn)過程中，許昌卷煙廠建立了全流程的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，通過計算機實時監(jiān)控生產(chǎn)線運行狀態(tài)，實現(xiàn)了從原料投料到成品包裝的全流程數(shù)字化管理。該系統(tǒng)能夠自動采集設備運行數(shù)據(jù)，分析生產(chǎn)效率，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常，大大提高了生產(chǎn)過程的透明度和可控性。

在質(zhì)量管理方面，工廠運用計算機視覺技術(shù)和人工智能算法，建立了智能質(zhì)檢系統(tǒng)。該系統(tǒng)可對卷煙外觀、包裝質(zhì)量等進行自動檢測，檢測準確率較傳統(tǒng)人工檢測提升了30%以上，有效保障了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。同時，通過質(zhì)量追溯系統(tǒng)，企業(yè)能夠快速定位質(zhì)量問題源頭，實現(xiàn)精準改進。

在能源管理上，許昌卷煙廠部署了智能能源管理系統(tǒng)，通過計算機實時監(jiān)測各工序能耗數(shù)據(jù)，優(yōu)化能源配置。該系統(tǒng)運行一年來，工廠單位產(chǎn)品能耗下降8.6%，年節(jié)約能源成本超過300萬元。

值得一提的是，工廠還建立了基于云計算的統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺，打通了各部門信息孤島，實現(xiàn)了生產(chǎn)、質(zhì)量、設備、能源等數(shù)據(jù)的全面集成與智能分析。管理人員可通過移動終端隨時查看工廠運行狀況，做出科學決策。

許昌卷煙廠的信息化建設不僅提升了生產(chǎn)效率，更推動了管理模式創(chuàng)新。通過計算機技術(shù)的深度應用，工廠逐步構(gòu)建起數(shù)字化、智能化、綠色化的現(xiàn)代卷煙制造體系，為煙草行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了可借鑒的實踐經(jīng)驗。